EWM está orientado a los procesos del almacén, de inicio a fin, y cubre las funcionalidades relacionadas con procesos externos.“SAP propone EWM (Extended Warehouse Management) como sistema de gestión diseñado para Centros de Distribución y Almacenes complejos con un volumen considerable de movimientos. Para el cliente de SAP significa obtener una total integración eludiendo interfases críticos y disfrutar de funciones a la altura de cualquier solución de nicho.” Inma Alcolea. Consultora Experta LE. Itelligence
EWM incorpora funcionalidad avanzada e incluye mejoras adicionales con respecto al tradicional WM (Warehouse Management). Sin necesidad de reemplazar al tradicional Warehouse Management (WM), EWM (Extended Warehouse Management) representa a una nueva generación de software de gestión de almacenes que puede utilizarse en paralelo con el WM dentro de un mismo sistema. Una de las principales diferencias entre WM y EWM es que, funcionalmente, el primero de ellos está centrado en el layout del almacén (en el interior) y, en general, ofrece muy poca funcionalidad relacionada con procesos externos, tales como el transporte de cross-docking, packaging y transporte. EWM, además de cubrir los procesos que se producen de inicio a fin dentro del almacén, es especialmente potente con respecto a la gestión y el control de procesos externos.
EWM persigue controlar con mayor detalle todas las operaciones que se realizan en el almacén y permite representar en el sistema cualquier tipo de almacén (“picking”, estanterías, bloques…), detallar estaciones de trabajo y/o áreas internas del mismo, facilitar un “layout” gráfico en 2D y la visualización de datos de ubicación desde el mismo. De manera totalmente configurable controla simples y complejas entradas y salidas de “stock”, ya sean alimentadas a través de procesos directos o con varias etapas, inspeccionando la calidad del producto en el caso de mercancía entrante y determinando automáticamente su ubicación mediante la definición de rutas internas.
Almacenes robotizados
Como novedades destacadas, EWM aporta algoritmos flexibles para gestionar eficientemente el cartonaje y paletización de mercancías, pudiendo así controlar almacenes robotizados directamente desde el ERP. MFS – Material Flow System- integra la comunicación con equipos automatizados y permite la monitorización de las actividades y alertas desde el propio monitor del almacén, como si de un gestor de tráfico se tratara.
La creación de órdenes de picking se basa en reglas preestablecidas, pudiendo definir las HU- Unidades de Manipulación- a nivel de tipo de almacén, determinar la estrategia Pick&Pack versus Pick, establecer el camino óptimo para el preparador, agrupar el picking por líneas de entrega, calcular bultos, determinar la estación de trabajo, imprimir los documentos y etiquetas de picking ofreciendo soporte para dispositivos móviles.
El sistema permite definir las propiedades de los recursos a utilizar (operarios, equipos, etc…) y asignar prioridades, capacidades y tareas permitidas. Los recursos, así mismo, se pueden evaluar en base a varios criterios como pueden ser su disponibilidad, localización, estatus de la actividad o carga actual.
Mediante dispositivos de RF –radiofrecuencia- el sistema permite alertar a los operarios con respecto al desencadenamiento de acciones como recuentos de inventario, cantidades faltantes, excepciones…
Gestión de personal
En lo referido al control de los recursos humanos, EWM tiene como objetivo manejar mejor el tiempo y la productividad de los trabajadores del almacén, basándose en la capacidad de planificar, medir, analizar y simular actividades de trabajo. Para desempeñar eficientemente dicha gestión es necesario tener la persona adecuada en el lugar necesario y en el momento óptimo; monitorizar al personal a través del trabajo diario y de la medición de sus tareas individuales, proporcionando alertas cuando cae el rendimiento esperado; calcular costes e incentivo para los empleados; simular el impacto en la carga de trabajo como resultado de cambios en procesos o inventarios; remarcar el coste y la eficiencia de los empleados, instalaciones, equipos de trabajo y de la compañía.
Por otra parte, EWM optimiza la secuenciación de las actividades de almacén en función de criterios de proximidad, empleando dispositivos de RF e incrementando la productividad de los operarios (trabajo directo e indirecto) reduciendo los tiempos muertos improductivos.
En este sentido, EWM se integra con los siguientes componentes SAP: Entreprise Resource Planning (R/3, ECC), Advanced Planning Optimizer (APO), Customer Relationship Management (CRM), Business Intelligence (BI) y Global Trade Services (GTS).
Otras mejoras
Podríamos enumerar toda una serie de mejoras de EWM para la gestión de almacenes. Por ejemplo, que permite representar el patio de carga y descarga en el sistema, indicando el punto de control, parking, muelle, puertas, etc …, registrando a los conductores y vehículos, los movimientos que se suceden en el patio y determinando el muelle y la ubicación. El sistema gestiona eficientemente los stocks por unidades de transporte, controlando operaciones de llegadas/salidas, carga/descarga, contenedores y/o remolques.
Para la gestión de stocks, EWM dispone de potentes funciones para proponer la estrategia de entrada en stock más eficiente para un material, basándose en su rotación y características de packaging -«Slotting» (herramienta de planificación)-. Con la función « Rearrangement » se analiza y reorganiza el stock para que encaje con la nueva estrategia de entrada en stock (ejecución de la planificación).
EWM tiene también la capacidad para controlar y gestionar Operaciones de Valor Añadido, como el etiquetaje, pricing, packaging, montaje de kits contra orden (operación salida), montaje de kits contra stock (operación interna) y desmontaje de kits en recepciones (operación de llegada).
Además, EWM es compatible con los escenarios de cross docking de SAP:
• Transportes cross-docking de HU (TCD).
• Cross-docking mercaderías distribuidor/proveedor.
• Cross-docking oportunista (EWM 7.0).
• Picking de entradas de mercancías (PFGR).
• Push-deployment (PD).
Otra característica diferenciadora es el monitor central de EWM, que permite revisar el stock, las actividades (tareas / órdenes del almacén), alertas, MFS o documentos, permitiendo obtener un resumen de stocks por ubicaciones, puertas, muelles, áreas de almacenamiento, recursos y unidades de transporte.
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